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消失模铸造技术的优势体现的越来越明显，许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋，从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点

但是也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入，一开始看起来消失模铸造工艺很简单，没有充分估计到它的规律性和复杂性，仓促上马，结果在实际生产中遇到意想不到的问题，又没有心理准备，对出现的问题束手无策，又匆匆下马。结果既浪费时间、资金和精力，又要丢掉市场，得不偿失。实际上，消失模铸造是一个系统工程，理论上可以用于生产各种铸件，并且在实验室取得了广泛的成功。但是，由于我国消失模铸造模型材料普遍采用包装用的泡沫聚(EPS)，并且涂料技术还没有形成技术优势，加之干砂振动技术和消失模铸造工艺也不成熟，从而导致许多初上企业，特别是中小企业对于这些认识还不深入，所以才会出现一哄而上又一哄而下的被动局面。表示，国内铸造产业还需不断努力，以便未来更好的发展。

    随着人们节能环保意识的深入，高污染机械已渐渐被淘汰，而消失模铸造是目前国际上***的铸造工艺之一，被誉为铸造历史的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。目前，我国消失模铸造将迎来大的发展机遇，实现蓬勃发展。未来相信我国消失模铸造将会进入一个高速发展的时期，我国消失模铸造经过多年的发展，在技术上和市场运作上都已经趋近成熟。据目前铸造设备生产线行业发展步骤中来看，消失模生产线发展前景良好。

    目前，我国消失模生产的铸造设备已经占到所有铸造设备总量的40%，按照这个速度进行推算，到2050年我国还将新增消失模生产线上万条，消失模生产的铸造设备在环保领域将发挥重大作用。

    西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对消失模的大量需求，随着***继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，将带动了消失模铸造行业蓬勃发展。

以下是我厂部分消失模生产线现场图

对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。

1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到防腐效果；

2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如ADC5、ADC6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产；

3、市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，***阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。

1 预发泡模型生产是消失模铸造工艺的一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确***，模型的成型工艺分为两步，一步是将聚珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。2 模型成型经过预发泡的珠粒要***行稳定化处理，然后再送到成型机的料斗中，通过加料孔进行加料，模具型腔充满预发的珠粒后，开始通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且粘合成一体，这样就完成了泡沫模型的制造过程，此阶段称为蒸压成型。成型后，在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却，然后打开模具取出模型，此时模型温度提高且强度较低，在脱模和储存期间必须谨慎操作，防止变形及损坏。