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铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀，起模容易。  (2)  简化设备、节约***，减少运行和维修费用，省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率高达95％，设备***减少，劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用寿命长。 (4)  金属利用率高。V法造型，金属液流动性好，充填能力强，可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，减小冒口的尺寸，提高工艺出品率。 (5)  改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 
V法铸造灰铁件：机床床身、机床带T形槽的工作平台、钻床机座、摇臂钻床、曲柄、平衡块、叉车配重、变速箱体、锅炉片、浴盆、磅秤法码、机体、汽车飞轮、刹车鼓、水泵叶轮、泵头铸件、皮带轮、钢琴的弦排等。  球铁件：管件、阀门、桥壳、轮毂等。  铸钢件：阀门、衬板、摇枕、后桥、箱体、轮毂、轮罩壳、煤机钻座、钢轮绳轮等。
V法铸造工作原理、工作过程 真空密封造型，是一种物理造型法，在铸造的各类造型法中，被称为第三代造型法。它是利用塑料薄膜密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外有压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此，真空密封造型又名“负压造型法”或“减压造型法”。国外取英文Vacuum（真空）一词的字头，而简称之为V法。
V法铸造中砂箱抽真空  对砂箱抽真空，模型承载板的真空度得到释放。在大气压力作用下，砂型中的砂子得到紧实，并保持其原来的形状，然后将砂型与模型分砂箱抽真空  对砂箱抽真空，模型承载板的真空度得到释放。在大气压力作用下，砂型中的砂子得到紧实，并保持其原来的形状，然后将砂型与模型分开，即起模。开，即起模。